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    深圳電鍍廠資訊：目前的年代,對電鍍加工技術的要求已經上了一個臺階了.以前的電鍍技術對廢水等處理都不是很給力,現在可以讓電鍍對環境的影響達到最低.電鍍加工生產是一類專業性強、綜合性高、復雜性多的系統工程，無論是專業電鍍加工廠家，還是綜合性電鍍加工企業，都具有“四多”特點：鍍種多：有各種不同工藝類型的鍍種，單層或多層鍍，即使同一鍍種或鍍層，因組合不同，又可分吊鍍、滾鍍等不同生產方式。工序多：如鍍前處理(脫脂、酸洗、活化等)、電鍍、電鍍加工后處理(鈍化、出光、氫、干燥等)。不同的基體前處理、電鍍和后處理工藝各異。

 

    品種多：如產品、材料幾何形狀、質量要求不同等，都隨產品不同和質量要求不同，其產品生產過程、工藝條件等也各不相同。因素多：如原材料、工藝配方、操作條件、設備正常程度，乃至水、電、氣三廢治理等電鍍生產過程中，每一因素均直接影響產品質量，因此必須加強現場生產技術管理。

 

    2、加強日常管理

 

    保證生產過程的計劃性生產過程按計劃進行是指生產中應按工藝要求嚴格按比例有計劃地配套，才能使整個生產有序地連續運行，達到設備不空位，工件不積壓，人員不余缺，確保正常生產。如果設備能力不協調，工藝安排不合理，人員設置不當，都會隨時造成生產計劃的比例失調。因此，生產過程必須計劃管理，才能保證產品從毛坯投入生產到電鍍成品完成，能按質、按量、按時地有規律、有步驟正常運行，即每一工序定時、定量進出槽，每一生產周期能正常出產品，每班、每天、每周、每月按生產計劃正常運轉，原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑)，鍍液定期凈化處理，設備定期檢查及維護等。

 

    3、電鍍現場生產的組織形式

 

    電鍍現場的生產組織形式，須與現代電鍍生產技術管理相適應，根據上述電鍍生產的特點和管理要求，如何充分考慮到電鍍生產成本管理(包括勞務成本管理)，綜合建立起一套科學管理的組織形式，來保證產品質量、生產效率、成本控制等各方面有效地科學管理方法，是勢在必行的共同要求。

 

    第八篇電鍍現場管理與電鍍污染防治!

 

    電鍍加工廠現場生產的組織形式，一般應按加工批量、產品類型、工藝種類及經濟核算等因素結合實際來確定。

 

    在產品批量大，定貨穩定，專業化生產程度較高的情況下，可以根據產品特點和需要，建立專業電鍍加工車間。

 

    專業電鍍加工車間，可以是全能電鍍自動線生產方式或手工電鍍操作生產方式，產品加工從鍍前處理、電鍍到鍍后處理等全過程在車間內完成。有條件的車間可獨立設置生產計劃(調度)，工藝管理，質量檢驗和直接成本管理等專職部門(或人員)，在公司或廠部領導下，全面完成產品加工任務。在品種多、加工任務批量少、定貨不十分穩定的條件下，可根據電鍍一般工藝要求，建立綜合加工電鍍車間，以適應市場定貨要求。合電鍍加工車間，可以產品類型分為吊鍍和滾鍍，工藝種類可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等，建立工段或小組進行生產。在工段或班組內，可以對產品從鍍前處理、電鍍、后處理全過程全面完成;也可以將鍍前處理獨立，建立專業前處理工段或班組，將產品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或班組進行后續加工，直至產品電鍍全部按序完成。